【產(chǎn)通社，8月31日訊】浙江晶盛機電股份有限公司（Zhejiang Jingsheng Mechanical & Electrical；股票代碼：300316）2016年半年度報告顯示，其報告期內(nèi)從事的一些重要研發(fā)項目的進展及影響如下：

（1）公司承擔(dān)的國家科技重大專項―極大規(guī)模集成電路制造裝備及成套工藝2（以下簡稱02專項）―硅材料設(shè)備應(yīng)用工程2項目中的―300mm硅單晶直拉生長設(shè)備的開發(fā)2課題，在2015年6月北京有研新材料股份有限公司，由國家02重大專項實施辦公室和總體組組織召開的項目驗收會上，以優(yōu)秀的成績通過了國家02專項驗收專家組專家的正式驗收。

（2）公司成功研制直拉區(qū)熔法（簡稱―CFZ法2）晶體新型專用單晶爐，為客戶解決進口昂貴的多晶棒料問題,并在2015年4月通過了由中國電子材料協(xié)會半導(dǎo)體分會組織的專家鑒定。

（3）公司開發(fā)的新型―KY法全自動藍寶石晶體生長爐‖取得了自動洗晶技術(shù)、自動引晶技術(shù)、自動控制、智能化的生產(chǎn)管理等關(guān)鍵技術(shù)突破，使公司生產(chǎn)的藍寶石晶體生長爐不僅可以大幅提高長晶過程的自動化程度，減少人為因素引起的晶體品質(zhì)差異，提高綜合成品率，縮短長晶周期及降低能耗，并解決了規(guī)�；⒋笸读纤{寶石晶體裝備的核心技術(shù)；公司在此基礎(chǔ)上研發(fā)的新型120kg-150kg大投料藍寶石晶體生長爐已經(jīng)研發(fā)成功，并能批量生產(chǎn)出合格的晶體。

（4）公司新一代區(qū)熔硅單晶爐，改進了設(shè)計，加大了投料量，采用多個CCD技術(shù)，實現(xiàn)了遠程操作并提高了自動化水平，其主要技術(shù)指標(biāo)達到了國際先進水平，打破了國外壟斷的格局，已經(jīng)開始量產(chǎn)。

（5）公司成功研發(fā)一系列晶體加工設(shè)備，包括單晶硅棒切磨復(fù)合加工一體機，多晶硅塊磨面倒角一體機、單晶硅棒單線截斷機和多晶硅塊單線截斷機。以上設(shè)備可取代現(xiàn)有的傳統(tǒng)帶鋸截斷設(shè)備和分體磨削加工設(shè)備，這幾種設(shè)備自動化程度高，加工工藝精良，降低客戶生產(chǎn)成本，提高加工效率及產(chǎn)品質(zhì)量，可滿足現(xiàn)代車間的自動化、高效率、智能化、量產(chǎn)化的流水線生產(chǎn)的需求，具有較高的性價比和廣闊的市場應(yīng)用前景。

（6）公司成功研發(fā)出新一代氣冷多晶鑄錠爐，配套G7熱場，可加大了投料量最多至1200kg，提高30%單爐產(chǎn)能，而且進一步優(yōu)化氣致冷卻結(jié)構(gòu)，改善冷卻的均勻性，并提高保溫性能，達到降低能耗和提高硅碇品質(zhì)的效果，其主要技術(shù)指標(biāo)達到了國際先進水平。同時改進熱場的結(jié)構(gòu)設(shè)計，創(chuàng)新性的解決大投料下氧化物堆積的行業(yè)難題，公司在鑄錠爐上繼續(xù)堅持不斷的研發(fā)投入，使得多晶爐在行業(yè)內(nèi)更具技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢。

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