【產通社，4月9日訊】寧波橫河模具股份有限公司（Ningbo Henghe Mould Co.,Ltd.；股票代碼：300539）2016年年度報告顯示，經過多年的技術開發(fā)和實踐積累，其掌握了精密塑料模具研發(fā)、設計、制造、修復及注塑成型的核心技術，公司的創(chuàng)新能力較強。目前，公司及子公司已獲得4項發(fā)明專利、24項實用新型專利、14項外觀設計專利。同時，公司還通過實踐探索，掌握了一系列非專利技術，提高了經濟效益和公司的核心競爭力。

（1）注塑成型生產技術

公司通過較為長期的技術積累，在模溫控制技術、雙色注塑技術、發(fā)泡成型技術、注塑成型自動化、注塑成型精密化等方面具備了一定的技術優(yōu)勢，建立了較為完整的注塑技術體系。

一方面，公司的注塑技術儲備涵蓋了注塑上料、模具與成型設備匹配、成型參數(shù)設置、模溫控制、成型部件取出等技術環(huán)節(jié)，在各個環(huán)節(jié)控制產品質量，提高生產效率；另一方面，公司的注塑技術儲備中既有用以保證、提高成型精度、生產效率的通用型注塑成型技術（如：自動上料技術、注塑零部件產品自動傳送工藝、注塑件的自動取出技術等），也有為滿足客戶特殊需求的注塑成型技術（如：雙色注塑工藝、自動鑲嵌技術、發(fā)泡成型技術、網(wǎng)布、過濾紙成型技術等）。因此，公司可以根據(jù)不同產品的技術要求，綜合選取運用適用的技術編制生產方案，使公司具備了為客戶完整提供自精密模具設計至注塑件成型、組裝的整套解決方案的能力。

（2）模具設計制造技術

公司近年來持續(xù)推動公司模具設計的信息化、規(guī)范化、模塊化、協(xié)同化、設計驗證模擬化，在公司在生產過程中注重總結加工技藝，努力實現(xiàn)加工工藝與加工設備的充分配合。公司成功掌握了精密切削加工技術、模具多型腔技術、高壽命模具制造技術等涉及模具品質的專利與非專利技術。

公司主要客戶多為國際知名企業(yè)，終端產品豐富多樣，功能復雜，更新時間快，市場需求對新產品的功能、質量要求變化較快，需要根據(jù)市場需求迅速作出反應，推出新產品。一方面要求公司融入終端產品制造流程的配套體系，快速理解新產品、新功能的設計要求。通過公司與客戶長期深入合作，目前已能根據(jù)客戶新產品的開發(fā)計劃安排模具及成型產品的開發(fā)、設計進度；根據(jù)產品高分子材料和變性材料的特點，對模具材質選擇和加工的能力達到國際先進模具企業(yè)水平，例如長壽命（500萬次以上）、耐磨（500萬次以上）、光學透鏡、皮紋，外觀高光亮（0.05μm以下）、防腐蝕、高硬度（HRC60以上）、模具表面加納克熱處理，模具表面鈦、碳離子鍍層等選材加工技術，均獲得了客戶的認可；公司承諾在客戶新產品按計劃量產之前推出符合要求的模具和成型產品。

公司與松下、SEB、東芝、GF、科勒、大金、海爾等全球知名企業(yè)密切合作，從模具設計及注塑成型方面提供專業(yè)建議，滿足客戶對新產品同步開發(fā)、設計的要求，獲得高附加值產品的收益。查詢進一步信息，請訪問官方網(wǎng)站http://www.mouldcenter.com。     （完）