【產(chǎn)通社，5月8日訊】億晶光電科技股份有限公司（EGing Photovoltaic Technology Co., Ltd；股票代碼：600537）2016年年度報(bào)告顯示，其報(bào)告期內(nèi)實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入516,728.52萬元，較上年同期增長5.05%；營業(yè)利潤39,858.73萬元，較上年同期增長78.72%；歸屬于上市公司股東的凈利潤35,920.57萬元，較上年同期增長53.86%。

晶棒拉制方面，公司現(xiàn)已儲(chǔ)備了一系列較成熟的先進(jìn)技術(shù)，包括P型單晶拉制、N型單晶拉制、單晶生產(chǎn)多次投料技術(shù)、低功率熱場技術(shù)等，完成了對(duì)晶棒單線截?cái)鄼C(jī)的設(shè)備升級(jí)，開展8.5寸升級(jí)9寸單晶硅棒的拉制工作，同時(shí)進(jìn)行單晶生產(chǎn)多次投料技術(shù)開發(fā)。報(bào)告期內(nèi)，成功拉制出8吋、8.5吋、9吋單晶硅棒，研制出穩(wěn)定的22吋、23吋、24吋、25吋熱場。

硅片切割方面，報(bào)告期內(nèi)主要升級(jí)了金剛線切片機(jī)及砂漿在線回收系統(tǒng)，并針對(duì)這兩種新型機(jī)型作了一些新的技術(shù)研發(fā)。金剛線切割技術(shù)工藝研究以當(dāng)前砂漿切片工序生產(chǎn)作為對(duì)比，金剛線切片單刀切割過程的時(shí)間效率上提升了2.6倍，且仍有進(jìn)一步提升的空間。砂漿集中回收處理切片項(xiàng)目，延長砂漿的回收切割刀數(shù)，可節(jié)省約25%砂漿用量。結(jié)構(gòu)線切片技改項(xiàng)目，縮短砂量切片35%的加工時(shí)間，提高了切割效率和良率。

電池制造方面，目前PERC電池技術(shù)已成為行業(yè)內(nèi)高效電池組件量產(chǎn)技術(shù)的主要代表。公司早在2015年就啟動(dòng)了PERC電池的試量產(chǎn)，截止目前已完成了700MW高效電池生產(chǎn)線升級(jí)與相對(duì)應(yīng)的自動(dòng)化改造。
多晶電池提效主要通過制絨添加劑的應(yīng)用，高方阻擴(kuò)散工藝調(diào)整，PECVD石墨舟組裝工藝優(yōu)化，PECVD雙層膜工藝優(yōu)化，超細(xì)線化無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版，新膠導(dǎo)入與產(chǎn)線機(jī)臺(tái)維護(hù)工藝優(yōu)化等。至報(bào)告期末，普通多晶電池量產(chǎn)平均轉(zhuǎn)換效率可達(dá)18.5%，高效多晶電池量產(chǎn)平均轉(zhuǎn)換效率可達(dá)19.4%。

單晶電池提效主要通過新添加劑導(dǎo)入優(yōu)化來降低反射率，高方阻擴(kuò)散工藝調(diào)整，PECVD石墨舟組裝工藝優(yōu)化，PECVD 雙層膜工藝優(yōu)化, 超細(xì)線化無網(wǎng)結(jié)網(wǎng)版，正背面新膠搭配優(yōu)化與產(chǎn)線機(jī)臺(tái)維護(hù)工藝優(yōu)化背鈍化工藝調(diào)整等。至報(bào)告期末，普通單晶電池量產(chǎn)平均轉(zhuǎn)換效率可達(dá)20%；高效單晶電池量產(chǎn)平均轉(zhuǎn)換效率可達(dá)21.4%。

組件封裝方面，雙玻組件封裝研究項(xiàng)目進(jìn)展順利。報(bào)告期內(nèi)，通過不斷研發(fā)改進(jìn)及加嚴(yán)測(cè)試，公司雙玻組件順利完成VDE認(rèn)證和領(lǐng)跑者認(rèn)證，并已成功批量生產(chǎn)，產(chǎn)品良率穩(wěn)步提升。2016年，組件車間5柵焊接工藝逐步成熟，相關(guān)測(cè)試及論證均已通過，目前正處于4柵到5柵切換改造過程中。此外，對(duì)反光焊帶、疊片組件、多柵組件等先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行了一系列的跟蹤測(cè)試，屆時(shí)將根據(jù)市場情況及生產(chǎn)成本綜合考量是否進(jìn)入量產(chǎn)階段。

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