【產(chǎn)通社，12月15日訊】EOS（Electro Optical Systems）官網(wǎng)消息，其用于加工高分子材料的精密細(xì)節(jié)分辨率(Fine Detail Resolution)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)極其精密的堅(jiān)固零部件的生產(chǎn)，表面用有精密細(xì)節(jié)分辨率且最小壁厚僅為0.22mm，將為批量生產(chǎn)開(kāi)啟更多新的應(yīng)用。

高分子增材制造部門(mén)高級(jí)副總裁Tim Rüttermann博士說(shuō)道：“這項(xiàng)新技術(shù)將結(jié)合兩個(gè)方面的優(yōu)勢(shì) - 立體光固化 (SLA) 的細(xì)節(jié)分辨率與選擇性激光燒結(jié) (SLS) 的耐用性和質(zhì)量。在未來(lái)，客戶可以根據(jù)應(yīng)用需要選擇搭載二氧化碳激光器的現(xiàn)有EOS P 500版本，以實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)率和材料靈活性；或者，將基于一氧化碳激光器的FDR技術(shù)用于生產(chǎn)極其精密的組件；或者，如果針對(duì)使用特定的應(yīng)用材料實(shí)現(xiàn)最大的生產(chǎn)率，可以采用即將推出的EOS LaserProFusion技術(shù)，它曾在formnext 2018首次展出。”


產(chǎn)品特點(diǎn)


對(duì)于精密結(jié)構(gòu)、具有精密細(xì)節(jié)分辨率的表面和壁厚超薄有著嚴(yán)格要求的應(yīng)用，F(xiàn)DR是最合適的解決方案。與現(xiàn)有的EOS產(chǎn)品系列不同，該產(chǎn)品配備了一臺(tái)50瓦的一氧化碳激光器。這種激光器類(lèi)型可產(chǎn)生激光光斑直徑僅為當(dāng)前SLS技術(shù)尺寸一半的超細(xì)激光束。這將獲得一組前所未有的曝光參數(shù)，從而使零件具有超精細(xì)的表面。初期，使用認(rèn)證材料PA 1101。它的加工厚度為40和60μm，具有較高的耐沖擊性和斷裂伸長(zhǎng)率。而且，它由可再生原料制成。

FDR技術(shù)針對(duì)EOS高分子生產(chǎn)平臺(tái)開(kāi)發(fā)，為基于高分子增材制造領(lǐng)域開(kāi)辟了全新的應(yīng)用可能，例如過(guò)濾裝置和流體通道，插頭和其他電子元器件以及諸如眼鏡等消費(fèi)品。

EOS P 500平臺(tái)主要面向使用增材制造技術(shù)以工業(yè)規(guī)模重復(fù)生產(chǎn)高質(zhì)量高分子零部件的公司。在初始階段，該平臺(tái)將搭載兩臺(tái)70瓦的二氧化碳激光器。作為一種高效的自動(dòng)化系統(tǒng)，它可以最大限度降低零件成本，并可以加工多種高分子材料，例如PA 12、PA 11、PA 6、TPU和其他高性能高分子材料。該平臺(tái)還可以在交通和汽車(chē)行業(yè)以及電子元器件的制造領(lǐng)域開(kāi)辟全新的應(yīng)用。

與FDR技術(shù)相比，EOS LaserProFusion技術(shù)旨在最大限度提高生產(chǎn)率，同時(shí)注重產(chǎn)品的質(zhì)量。與上述解決方案相比，該技術(shù)使用多達(dá)一百萬(wàn)個(gè)二極管激光器，其最大累積激光功率超過(guò)5千瓦。曝光速度不受組件的幾何形狀影響。該技術(shù)可根據(jù)批量生產(chǎn)的要求靈活調(diào)整，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間，無(wú)需開(kāi)模即可進(jìn)行注塑成型，甚至可以在許多應(yīng)用中替代注塑成型。

EOS LaserProFusion可以將成本降低達(dá)20%。同時(shí)，該技術(shù)充分考慮日益縮短的產(chǎn)品周期以及不斷增加的個(gè)性化需求，從而開(kāi)辟全新的應(yīng)用領(lǐng)域。EOS LaserProFusion按計(jì)劃將搭建在 EOS 高分子加工平臺(tái)上。


供貨與報(bào)價(jià)


查詢進(jìn)一步信息，請(qǐng)?jiān)L問(wèn)官方網(wǎng)站http://www.eos.info，以及http://www.eos-apac.info。（張怡，產(chǎn)通發(fā)布）    （完）